產品分類

        PRODUCT CATEGORY

        技術文章/ TECHNICAL ARTICLES

        我的位置:首頁  >  技術文章  >  如何判斷加藥泵的運行狀態是否正常?

        如何判斷加藥泵的運行狀態是否正常?

        更新時間:2025-09-02      瀏覽次數:147

        如何判斷加藥泵的運行狀態是否正常?


         

        判斷加藥泵(計量泵)運行狀態是否正常,需圍繞 “設備自身運行參數”“藥劑投加效果”“異常信號反饋” 三大核心維度,通過 “看、聽、摸、測” 等直觀方式結合數據驗證,全面排查設備是否穩定、精準運行。以下是具體判斷方法,按優先級和可操作性排序:

        一、核心參數監控:直接判斷設備運行穩定性

        加藥泵的壓力、流量、電機狀態是反映運行是否正常的 “三大核心指標”,需優先監控,偏差超過正常范圍即說明存在異常。

        1. 出口壓力:判斷管路與泵頭是否通暢

        • 正常狀態:壓力穩定在工藝設定范圍(如水處理加藥泵通常 0.1-0.5MPa),波動幅度≤±5%,無突然升高或驟降。

        • 異常判斷

          • 壓力突然升高:可能是出藥管路堵塞(如閥門未全開、管路結晶 / 雜質堆積)、單向閥卡滯(藥劑殘留導致密封不嚴),此時泵體可能過載,需立即停機排查,避免泵頭或電機損壞。

          • 壓力驟降為 0 或遠低于設定值:可能是進藥管路漏氣(泵空轉吸入空氣)、泵頭密封件損壞(如隔膜破裂、O 型圈老化)、出藥管路泄漏(接頭松動或管道破損),需檢查管路連接和泵頭部件。

        • 檢測工具:依賴泵體自帶的壓力表,或外接精密壓力表(定期校準,確保讀數準確)。

        2. 投加流量:判斷藥劑投加是否精準

        流量是加藥泵的核心功能指標,需確保 “設定流量” 與 “實際流量” 一致,避免影響工藝效果(如藥劑不足或過量)。

         

        • 正常狀態:實際流量與設定流量偏差≤±5%(高精度場景如醫藥行業需≤±2%),流量穩定無明顯波動(排除藥劑儲罐液位正常下降導致的微小波動)。

        • 異常判斷

          • 流量低于設定值:可能是泵內有氣泡(空轉,進藥管路進氣)、沖程調節旋鈕松動(參數漂移)、泵頭單向閥磨損(密封不嚴,藥劑回流)、藥液粘度異常(如結晶導致流動性差)。

          • 流量忽大忽小:可能是進藥管路堵塞(雜質間歇性卡滯)、電機轉速不穩定(電源電壓波動或電機故障)、藥液液位過低(吸入量不足)。

        • 檢測方法

          • 直接法:用已知容積的容器(如 1L 量筒)接住出藥口,計時測量單位時間內的出藥量,計算實際流量(如 1 分鐘接 0.5L,則流量為 30L/h);

          • 間接法:通過工藝管路中的流量計(如轉子流量計、電磁流量計)讀取實時流量,與泵體設定值對比。

        3. 電機運行狀態:判斷動力源是否正常

        電機是加藥泵的動力核心,其 “溫度、震動、聲音、電流” 直接反映設備是否過載或部件磨損。

         

        • 正常狀態

          • 溫度:電機外殼溫度≤60℃(常溫環境,用手觸摸不燙手),無局部過熱(如接線端子處溫度異常升高);

          • 震動:泵體與底座無明顯震動,放置平穩(震動幅度≤0.1mm,可通過手感或震動檢測儀判斷);

          • 聲音:電機運行聲音均勻、低沉(如 “嗡嗡” 聲),無尖銳異響(如 “刺耳摩擦聲”“咯噔卡滯聲”);

          • 電流:通過電流表讀取電流值,穩定在電機額定電流范圍內(如 0.75kW 電機額定電流約 1.5A),無過載(電流超過額定值 10% 以上)。

        • 異常判斷

          • 電機過熱 / 電流過載:可能是泵內卡滯(如雜質進入泵腔)、管路壓力過高(過載運行)、電機軸承磨損(干磨導致阻力增大);

          • 震動 / 異響:可能是電機底座固定螺栓松動(設備偏移)、泵軸與電機軸不同心(安裝偏差)、軸承損壞(需拆解檢查)。

        二、工藝效果驗證:間接判斷加藥是否達標

        加藥泵的最終目的是 “精準投加藥劑,滿足工藝需求”,因此被處理介質的指標變化可間接驗證泵的運行是否正常(避免 “設備參數正常但工藝失效” 的隱性問題)。

         

        • 正常狀態:被處理介質的關鍵指標穩定在工藝要求范圍,無異常波動。

        • 異常判斷(結合工藝場景)

          • 水處理行業:若檢測余氯低于設定值(如要求 0.3-0.5mg/L,實際 0.1mg/L),可能是加藥泵流量不足;若 pH 值驟升(如要求 7-8,實際 10),可能是泵流量過大或藥劑濃度錯誤。

          • 化工 / 醫藥行業:若反應產物純度下降、雜質超標,可能是藥劑投加量偏差(流量不準);若藥液混合不均勻,可能是泵運行不穩定(流量波動)。

        • 檢測方法:定期取樣檢測(如每 1-2 小時取一次樣),使用對應檢測儀器(如余氯檢測儀、pH 計、色譜儀),對比工藝標準值,反向驗證加藥泵是否正常。

        三、直觀現象觀察:快速排查顯性異常

        通過 “看、聽、摸” 等直觀方式,可快速發現泵體、管路的顯性問題,避免小故障擴大。

        1. “看”:觀察外觀與泄漏

        • 正常狀態:泵體、管路、接頭無藥劑泄漏(尤其腐蝕性藥劑如鹽酸、氫氧化鈉,無明顯痕跡);藥劑儲罐液位穩定下降(符合流量消耗速度,如 100L 儲罐,流量 10L/h,10 小時后液位下降約 10%);泵頭無結晶、無雜質堆積。

        • 異常判斷:

          • 泄漏:泵頭接縫處、管路接頭有藥劑滴漏(可能是密封件老化);泵體底部有積液(可能是隔膜破裂),需立即停機更換部件,避免腐蝕設備或引發安全事故。

          • 液位異常:儲罐液位 “不下降”(泵空轉,未吸入藥劑)或 “下降過快”(流量過大或管路泄漏)。

          • 結晶 / 雜質:泵頭或進藥口有白色結晶(如 PAC、PAM 藥劑結晶),說明藥液未充分溶解或停機后未清洗,會堵塞泵腔,影響流量。

        2. “聽”:分辨運行聲音

        • 正常狀態:電機運行聲音均勻,泵頭無 “異響”(如隔膜泵正常運行時只有輕微的 “往復撞擊聲”,無尖銳噪音)。

        • 異常判斷:

          • 出現 “刺耳摩擦聲”:可能是泵軸軸承磨損(無潤滑或老化);

          • 出現 “咯噔卡滯聲”:可能是泵腔內有雜質(如石子、未溶解的藥劑顆粒),卡住運動部件;

          • 出現 “氣蝕聲”(如 “滋滋” 聲):可能是進藥管路進氣,泵空轉吸入空氣,導致流量不足。

        3. “摸”:感知溫度與震動

        • 正常狀態:電機外殼 “微熱不燙手”(常溫下觸摸可停留 3 秒以上);泵體震動輕微,無明顯 “麻手感”。

        • 異常判斷:

          • 電機 “燙手”(觸摸 1 秒即需縮回):說明電機過載或散熱不良,需停機檢查電源和負載;

          • 泵體 “震動劇烈”(手摸有明顯晃動):可能是底座螺栓松動、泵軸偏心,長期會導致管路接頭松動、部件損壞。

        四、總結:正常運行狀態的 “黃金標準”

        若加藥泵同時滿足以下條件,即可判斷運行狀態正常:

         

        1. 核心參數穩定:壓力、流量在設定范圍,偏差≤±5%;電機溫度≤60℃,電流無過載,無震動異響。

        2. 工藝效果達標:被處理介質的關鍵指標(如余氯、pH 值、純度)符合工藝要求,無異常波動。

        3. 無顯性異常:泵體、管路無泄漏,無結晶雜質堆積;藥劑儲罐液位按正常速度下降,無空轉或過量消耗。


        電話:TEL

        86-532-84938935

        地址:ADDRESS

        青島市城陽區流亭街道西山社區東800米

        掃碼關注我們